導(dǎo)柱的工藝過程卡

模具中的“導(dǎo)柱”，又被稱為“導(dǎo)向柱”，其主要功能在于導(dǎo)向具體來說，模具的導(dǎo)向系統(tǒng)確保上模與下模能夠準確無誤地對接，這對于保證模具加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要導(dǎo)柱導(dǎo)套是最常見的導(dǎo)向裝置之一它們通過精確的配合，確保模具在工作過程中能夠順暢地進行上下模的對接和分離這種導(dǎo)向方式能夠有效。

塑膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計中，導(dǎo)柱的設(shè)計要點如下定位和通孔精確定位確保導(dǎo)柱在產(chǎn)品中的穩(wěn)定性和功能性能通孔設(shè)計遵循特定的尺寸標準，以保證安裝和拆卸的順暢性內(nèi)螺紋設(shè)計壁厚要求內(nèi)螺紋的壁厚應(yīng)為公稱直徑的06倍，但不超過2毫米，以防止應(yīng)力集中和結(jié)構(gòu)缺陷加工公差如果需要額外的加工公差。

直接用銑刀銑平就好，我們是這樣做的還不錯 斜導(dǎo)柱孔加工標準 71斜導(dǎo)柱孔的精度要求會比較高，下面以Φ20 的斜導(dǎo)柱孔的加工為例說明711先檢查工件尺寸是否與圖紙尺寸相一致 712將工件劃線并檢查與圖紙尺寸是否一致 713將斜度平口鉗扳好斜度并用校表檢查斜度 714確認無誤后開始。

如振動時效熱處理消除模具材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，防止后續(xù)使用中因應(yīng)力釋放導(dǎo)致變形建立基準通過臨時定位孔如工藝銷孔建立模具的裝配基準，確保導(dǎo)柱導(dǎo)套與其他部件的相對位置準確這一步是保證模具整體精度的關(guān)鍵緊固安裝將導(dǎo)柱插入加工好的孔中，通過螺栓或壓板將其緊固在上模夾板上緊固。

SUJ2導(dǎo)柱和榮昌導(dǎo)套是配套生產(chǎn)的，SUJ2導(dǎo)柱是以軸承鋼為基體材料，可以根據(jù)大小需要來訂做的，一般硬度都在HRC58 左右榮昌導(dǎo)套也可以是石墨導(dǎo)套，它是一種自潤滑導(dǎo)套，其基體一般是榮昌高力黃銅，然后鑲嵌石墨，精磨而成的導(dǎo)套一般都是配做的。

導(dǎo)柱加工中要研磨中心孔是因為導(dǎo)柱的圓度是有很高的要求 ，否則在和導(dǎo)套配合的時候就起不到上下滑動的效果打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因為使用外圓磨床研磨外徑的時候要用頂尖頂住中心孔使導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)才可以研磨模具的斜導(dǎo)柱的角度一般常采用20度或25度兩種傾斜角度，一般采用20度的這。

上下模板要是裝導(dǎo)柱和導(dǎo)套要收003 磨具導(dǎo)柱凹模和脫落板放大003 固定板保證尺寸就可以了 定位銷放大003 這樣裝配好裝 磨具間隙落料為凹模尺寸，沖孔為凸模尺寸 然后根據(jù)產(chǎn)品厚度收放間隙自己。

加工精度斜導(dǎo)柱的加工精度需嚴格控制，以確保其與滑塊的配合精度和撥力穩(wěn)定性四斜導(dǎo)柱角度設(shè)計的實例 以下是一個斜導(dǎo)柱角度設(shè)計的實例，用于說明如何根據(jù)滑塊角度計算斜導(dǎo)柱角度已知滑塊角度為22°根據(jù)常規(guī)設(shè)計原則，斜導(dǎo)柱角度應(yīng)比滑塊角度小兩度因此，斜導(dǎo)柱角度為22°2°=20°在實際應(yīng)用。

模具中的“導(dǎo)柱”也叫“導(dǎo)向柱”，作用就是導(dǎo)向模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對合最常見的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖模可能設(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同導(dǎo)柱的材質(zhì)一般選用軸承鋼熱作模具鋼易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導(dǎo)柱。