級進模的結構特點

就是在下模座上面先將外導柱裝好，大概位置裝起來就可以，注意此處裝配的時候要注意在外導柱與下模座鎖起來后用鉆頭和鉸刀絞兩個定位銷孔這樣下模座上面的外導柱就有了螺絲固定和定位銷定位然后將模具組裝起來，在和模的時候在將上模的外導套裝上，然后引四個螺絲孔，引好螺絲孔后將模具拆下鉆上模外導套螺絲孔鉆好后就可將模具裝起來再一次和模。

冷沖模常用的模架主要有以下幾種對角導柱模架特點兩個導柱位于模具的對角線上，中心對稱，可防止模具因偏心力矩而歪斜適用場景適用于快速行程的壓力機，沖制一般精度的沖壓件或級進模，便于縱向或橫向送料中間導柱模架特點導柱位于模具中心的一個方向上，使得上模運行平穩適用場景適用。

冷沖模常用的模架主要有以下幾種1 對角導柱模架 特點兩個導柱位于模具的對角線上，形成中心對稱布局優勢能有效防止因偏心力矩導致的模具歪斜，適合縱向或橫向送料適用場景常用于快速行程的壓力機上，沖制一般精度的沖壓件或級進模2 中間導柱模架 特點導柱位于模具的中心位置，通常只。

逃孔是讓位孔，又稱躲空孔或過孔，一般在有沖頭，固定座，或其他有可能出現干涉的地方，壓料塊上出現較多上型或下型的導柱逃孔比較普遍和典型，其目的就是為了防止干涉或滿足模具功能不僅是級進模，單發模，連續模都可能存在逃孔。

一性質不同 1復合模沖床在一次行程中，完成落料沖孔等多個工序的一種模具結構2級進模由多個工位組成，各工位按順序關聯完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工二特點不同 1復合模1工件同軸度好，表面平直，尺寸精度高2生產效率高，不受板。

級進模難度大組裝的方式不一樣，級進模的刀口在下，沖頭在上，導柱在上復合模沖頭在下，刀口在上，導柱在下復合模只能一下一下打，不能用送料機，也就是說在沖壓的時候必須人工手動加工，一般這樣的產品要么是比較厚的，要么是比較大的級進模適合小的薄一點的產品可以用送料機送料只。

導料板側面導板引導材料送進方向，確保定位準確凹模與凸模配合，形成材料變形或分離的空間擋料板限制材料送進長度，控制沖壓尺寸承料板承載待加工材料，防止變形導柱與上模導套配合，引導上模運動方向螺釘銷釘連接和定位下模部件二沖壓模具分類沖壓模具的分類方式多樣。

1 按工序性質，沖裁模分為落料模沖孔模切斷模切口模切邊模剖切模等2 按工序組合方式，可分為單工序模復合模級進模等3 按上下模導向，沖裁模分為開式模導板模導柱模導筒模等4 按凸凹模材料，沖裁模有硬質合金沖模鋼皮沖模鋅基合金沖模聚氨脂。

采用側刀定距的級進模用側刃代替導正銷，適用于不同材料和厚度的沖裁件三其他分類方式 按上下模的導向方式可分為無導向的開式模和有導向的導板模導柱模導筒模等按凸凹模的材料可分為硬質合金沖模鋼皮沖模鋅基合金沖模聚氨脂沖模等按凸凹模的結構和布置方法可。

3易于自動化4可以采用高速沖床生產5可以減少沖床，場地面積，減少半成品的運輸和倉庫占用6尺寸要求極高的零件，不宜使用級進模生產設計原則要求模具本身壽命長耐沖擊，凸凹模沖針要易于更換，要考慮自動送料，和皮帶輪送件裝置，卸料板要整體式，間隙穩定，盡量多且合理的布置導柱導套，不知道你那壓板是什么樣的，有圖的話發個。

對策A研修刀口 B修改設計，控制加工精度C調整其位置精度，沖裁間隙D更換導正銷E更換導柱導套F重新調整送料機G重新調整閉模高度H研磨或更換脫料鑲塊，增加強壓功能，調整壓料I減小強壓深度J更換材料，控制進料質量K凸模刃部端面修出斜度或弧形注意方向。

連續模或者叫級進模和沖孔模的結構基本相同，差異主要在于沖壓的送料方式定位方式以及沖壓的具體內容接下來，我們以結構圖的形式，為您詳細介紹連續模的構成部分和各模板的用途上墊腳組裝部分，通過螺絲1與上墊腳板緊固，螺絲2則連接上墊腳板上墊腳和模具，螺絲1位于上墊腳板正面沉。

3級進模也稱連續模在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具3根據材料的變形特點分類 模具典型結構圖112 是一副帶導柱導套的單工序沖裁模由上下模兩部分構成，上模由模柄5上模座3導套2。

4 卸料與復位裝置卸料板剝離卡在凸模上的工件，板面開孔尺寸需大于凸模051mm間隙彈性。

廢料處理級進模廢料自動切斷落入收集箱，分離效率達99%bull模具養護每5000沖次進行導柱潤滑，每班次清理模腔殘留金屬屑理解了核心原理后，自然轉向質量保障要點操作時需重點關注沖裁間隙控制一般為料厚的58%，這對工件斷面質量與模具壽命有決定性影響對于高強度鋼板如DP980，建議。

帶材進入模具后，可以完成一系列工序，包括沖裁成型精整切邊以及鐵芯的主動疊片等電機定轉子鐵芯級進模的主要結構包括以下幾個關鍵步驟雙導向結構電機定轉子模具采用雙導向結構，即上下模座由四個以上的大球型導柱進行導向，同時，每個卸料設備和上下模座還由四個小導柱進行導向這種設計確保。

鉚合模借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體二根據工序組合程度分類 單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具級進模連續模在。