1機(jī)械加工工藝是指利用機(jī)械加工的方法,按照?qǐng)D紙的圖樣和尺寸,使毛坯的形狀尺寸相對(duì)位置和性質(zhì)成為合格零件的全過程,加工工藝是工藝人員進(jìn)行加工前所需要做的工作,避免在加工過程中發(fā)生加工失誤,造成經(jīng)濟(jì)損失2制定工藝流程步驟1 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型2 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖;機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程涉及多個(gè)階段首先,生產(chǎn)與技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝設(shè)計(jì)專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造生產(chǎn)計(jì)劃的編制以及生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備其次,毛坯制造是通過鑄造鍛造沖壓等方法將原材料轉(zhuǎn)化為零件然后,零件需要通過切削加工熱處理和表面處理等工序進(jìn)行加工接著,零件被裝配成組件,組件再裝配成部件。
生產(chǎn)類型通常分為三類1單件生產(chǎn)單個(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品,并且很少重復(fù)2批量生產(chǎn)一年中分批地制造相同的產(chǎn)品,制造過程有一定的重復(fù)性批量生產(chǎn)的零件 3大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的制造數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工;機(jī)械制造涉及的機(jī)械產(chǎn)品廣泛,包括各類重型機(jī)械如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)床等這些產(chǎn)品通常由多個(gè)層次的部件組成,從整體到基礎(chǔ)零件生產(chǎn)流程包括生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備,如工藝設(shè)計(jì)專用裝備制作和生產(chǎn)計(jì)劃,原材料準(zhǔn)備等生產(chǎn)過程分為幾個(gè)主要階段毛坯制造,如鑄造鍛造或沖壓零件加工,包括切削熱處理和表面處理。
機(jī)械零件生產(chǎn)過程中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有哪些
寬刃精刨等和高光潔高精度磨削精密加工的加工精度一般在10~01μm,公差等級(jí)在IT5以上,表面粗糙度Ra在01μm以下依靠精度高剛性好的機(jī)床和精細(xì)刃磨的刀具用很高或極低的切削速度很小的切深和進(jìn)給量在工件表面切去極薄一層金屬的過程,顯然,這個(gè)過程能顯著提高零件的加工精度。
它們的加工制造過程簡要如下 1鋼球的加工過程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個(gè)加工 過程為 棒料或線材冷沖有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火挫削粗磨軟磨或光球熱處理硬磨精磨。
機(jī)械零件的生產(chǎn)加工過程
機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)中不可或缺的工藝文件,它詳盡規(guī)定了零件的加工過程和操作方法這種規(guī)程是在特定生產(chǎn)環(huán)境下,根據(jù)合理工藝流程和操作步驟,按照標(biāo)準(zhǔn)格式編寫并經(jīng)審批后指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)的文件機(jī)械加工工藝規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分明確工件加工的工藝路線,即零件從原材料到最終產(chǎn)品的加工步驟詳細(xì)列出。
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