管道什么時候需要脫油脫脂

5軋鋼機常用潤滑設備的安裝維修 1設備的安裝認真審查潤滑裝置潤滑裝置和機械設備的布管圖紙審查地基圖紙，確認連接安裝關系無誤后，進行安裝安裝前對裝置元件進行檢查產品必須有合格證，必要的裝置和元件要檢查清洗，然后進行預安裝對較復雜系統預安裝后，清洗管道檢查元件和接頭，如有損失損傷；醫用氣體管道要采用食品級的管道或者EP級別的管道，一般用于氧氣笑氣二氧化碳三種氣體，氧氣用于急救，笑氣用于麻醉手術，二氧化碳用于干細跑培養或者二氧化碳培養箱主要是選擇材料，選用SUS 316L的BA或者EP級管道，管道連接采用全自動TIG軌道焊接，焊接完成后主要是保壓和吹掃測試，一般脫脂之類的在管道出廠。

2乳液脫脂劑可以利用表面活性劑的潤濕性浸透性乳化性及分散性，脫除金屬表面的污垢3溶劑型脫脂劑用于工礦機械設備安裝前的除防銹油，生產中設備維修保養軸承管道內的廢舊磺油清洗，設備表面磺油固化層及機油黃袍的清洗二脫脂劑的成分1堿性脫脂劑由兩個組分組成AB兩個組分，其中；第一 當管道設備使用前應完畢的檢查有關工序，如探傷熱處理試壓清潔 脫脂內部防腐與布料等已進行完畢，并契合需要第二 管子管件及閥門等現已查驗合格，并具有所需的技能證件第三 管子防水套管管件閥門墊片等已按計劃需要進行核對，其原料規 格類型無誤管道預制質量。

哪些管道設備要脫脂的

1、對不銹鋼管道要進行脫脂清洗處理，檢驗標準為用潔凈白布抹檫，沒有任何污點為合格5儀表流量計的安裝前后均應該有不小于5DN的直管段，儀表閥前后應保持5DN的直管段導熱油系統的壓差變送器的連接管道，其長度要求大于500mm6膨脹節需要在未裝入管道系統前進行校定7進行豎直立管的焊接時。

2、水沖洗 沖洗時使用小型高壓水清洗設備沖洗，壓力控制在06Mpa左右，保證管道內部的雜質沖洗干凈目的是除去管道中的積灰泥沙脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢人工擦拭脫脂 將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內，按比例添加，混合均勻后使用，反復擦拭在清洗過程中要監測脫脂清洗液的潔凈度，如果脫脂清洗液。

3、需要禁油脫脂法蘭與氧氣接觸的閥件在組裝前必須經過嚴格脫脂和禁油措施，氧氣一旦泄露的話，非常危險法蘭是用于管道與閥門之間，管道與管道之間以及管道與設備之間等部位，相互連接起到密封作用的零部件。

4、2管道材質須符合要求并配備管道設備 輸氧管道一般采用脫脂紫銅管和304不銹鋼管，并在每個樓層病區安裝閥門，選配安裝二級減壓箱流量計和壓力報警器等管道設備，且所有連接附件均采用氧氣專用品病房醫用氧氣基本性質及作用醫用氧氣是空氣的組分之一，無色無嗅無味醫用氧氣密度比空氣大，在標準。

5、使用在氧氣介質環境中的儀表閥門控制閥管道和儀表設備都必須做脫脂處理以下是儀表脫脂溶劑使用注意事項儀表脫脂方法和儀表脫脂檢驗規范，供儀表從業人員免費使用 常用儀表脫脂溶劑1工業用二氯乙烷適用于金屬件脫脂2工業用四氯化碳適用于黑色金屬銅和非金屬件脫脂3工業用三氯乙烯適用于黑色金屬和有。

6、235 管子閥門管道附件已按設計要求核對無誤，具有合格證及有關資料清洗及需要脫脂的工作已完成 236 施工方案或技術措施中提出的機具等準備工作已經完成 237 采用脹口或翻邊連接的管子，施工前應每批抽1%且不小于兩根進行脹口或翻邊試驗如有裂紋需要退火處理，重做試驗如仍有裂紋，則該批管子。

7、并按要求平整場地，鋪設管路，接通水電及安裝設置所需的大型臨時設施7管材管件閥門等的儲備量已打道60%以上，其它材料亦有適當儲備，并能陸續進入現場，保證連續施工8與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已交接手續512氧氣管道脫脂不銹鋼氧氣管道內部采用拖布法除去污物。

管道什么時候需要脫油脫脂

與鍋爐壓力容器類似，壓力管道上也要安裝安全泄壓裝置1 長輸輸氣管道一般應設置安全泄壓裝置 1 輸氣站應在進站截斷閥上游和出站截斷閥下游設置泄壓放空裝置2 輸氣干線截斷閥上下游應設置放空管，應迅速放空兩截斷閥之間管段內的氣體 3 輸氣站存在超壓可能的設備和容器，應設置。

管道預制和焊接過程中，必須嚴格控制管道內側焊縫余高，特別對于氧管道，其內側余高絕對不允許超過05mm 管道坡口預制完成后，必須用干凈無油的塑料布將設備接口包扎封閉，避免灰塵進入設備內部造成二次污染2清洗脫脂 冷箱內不銹鋼鋁管道及管件在安裝過程中必須進行嚴格的脫脂處理清洗脫脂使用的。

答案B 參見教材P116解析本題考查的是輔助項目在施工中，忌油系統要進行脫脂處理可采用四氯化碳精餾酒精三氯乙烯二氯乙烷作為脫脂用的溶劑。