圓導柱和方導柱

一模具內需要研模的具體位置模具內需要研模的具體位置包括 凸模與凹模鑲件與型腔滑塊與滑道導柱與導套的配合等，這些都需要采用研配的方法來進行精細的加工和手工完成，以取得所需要 的配合關系，以上一般都是在配合間隙小的條件下采用的一種方法，研配的方法一般采用的是磨床精磨手工打磨油石研磨等。

導套導套是為上下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用 導板導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料件作用 導柱導柱是為上下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模。

升降器由活塞活塞擋環升降套筒導柱等組成，如圖732所示整個噴頭安裝在地下，上蓋與地平面平齊，底部法蘭與地下水管接通工作時，壓力水作用在活塞下面，把升降器噴頭連同上蓋一起頂起此時噴頭并不噴水當升到一定高度，導柱上端被固定的外殼擋住時，導柱和活塞擋環不再上升，而活塞和升降。

HASCO與DME標準件的區別有以下幾點1最主要的區別在于地域HASCO是德國的，相關標準符合歐洲相關標準，在歐洲片區國家模具配件市場占有量比較大DME美國的，相關標準符合北美洲相關標準，在北美洲片區國家模具配件市場占有量比較大2HASCO標準主要是公制也即米制方面配件比較齊全同理DME主要是英制配件。

塊緊固零件導柱導套頂料機構等零 件組成1鍛模結構型式 按鑲塊在模座中緊固方式的不同 ，鍛壓機上鍛模結構主要有兩種型式壓 板緊固型式和斜楔緊固型式壓板緊固結 通常用于多型腔的圓形鑲塊的緊固，斜楔 緊固結構多用于單型腔的矩形鑲塊的緊 固模鍛工藝特點 1坯料在型腔內的。

2 導柱及導套單元模具之導引方式及配件有導柱及導套單元之種類有兩種A外導引型模座型或稱主導引，B內導引型或稱輔助引另行配合精密模具之要求，使用外導引與內導引并用型之需求性高1外導引型一般上使用于不要求高精密度之模具，大多與模座構成一單元販賣之，主要作用是模具安裝于沖床。

通常采用兩支斜的圓形導柱頂出， 在北美地區， 形成相對穩定的標準 斜頂的中間設計了運水軟管， 便于斜頂冷卻26 冷卻系統設。

手機外殼等重要模具，前后模胚要加定位器方形或圓形導柱輔助器，圖2211采用模仁偏心結構，在結構圖，頂針圖旁用文字注。

產口邊到模仁邊單邊2835mm高度方向2530 mm橡膠件和噴油裝飾件25mm左右模仁到模胚邊距離大水口=模胚型號前兩位數 X 2 細水口=模胚型號前兩位數 X 3 后模仁底到B板底距離 B板開框深度+模胚型號前兩位數 + 1015 mm 前模仁底到A板底距離 25mm左右，正常情況不得超過30mm有行位的，產品邊到模胚邊距離介于70110mm之間行位避開回針，導柱，水口邊后模3面大行位以上的，對夾口須要求時，內模鑲呵，周邊止口骨位深時，也采用鑲呵結構，呵膽定料單邊加余量5MM方便裝夾加工。

導柱中托司柱銷釘1 導柱位置要做編號，以避免模胚廠配件有誤差，造成裝模合模困難2 中托司柱要編號，避免同上原因。

如果采用圓形導柱導套，在模具溫度升高變化時，導柱導套就會發生異響甚至表面拉傷，從而影響模具配合精度因此，大型模具采用。

導柱與導套的配合部分經常會出現過度磨損或干涉損壞現象，這是生產過程中造成導柱和導套非正常損壞的主因之一因此，該結構不。