滑動導柱導套模架

導柱與導套為滑動配合一般為G7h7， 導柱導套與模板為過渡配合一般為H7K6A板與脫料板開合是否平穩(wěn)順暢，限位拉桿；精準，導向1精準性，滾動導向模架，滾動導向裝置的導套內(nèi)裝有鋼球保持圈，以保精確的導向，比滑動導向模架更精準2導向性，滑動導向模架的導柱或導套內(nèi)有油槽，以便保持良好的潤滑導套內(nèi)孔d1與導柱相配合，采用或滑配，所以比滾動導向模架更加潤滑導向性更好。

一導柱主要有幾種類型？1按照導向方向不一樣，分為滑動導柱代號SGP，滾動導柱代號SRP2按照安裝方式不一；導柱在導向套內(nèi)滑動配合工作，目的是為s保證動定模合模時，能夠得到型芯與型腔各部位之間的正確組合，以保證成型制品的質(zhì)量。

中托司，也分為導套和導柱位置他的位置在放在頂針底板和面板對稱的四個角 作用A，固定B，導向頂針底和面板的滑動 C，使頂針板滑動頂出時更精準 請參考圖片箭頭所示 中。

滾動導柱導套和滑動導柱導套區(qū)別

1、一模具大小的定義模具的大小根據(jù)其長度來定義二模板厚度的設計標準模板厚度根據(jù)具體情況確定，為了節(jié)約資源，所在模板采用最小化原則，此板厚標準是基于此原則由經(jīng)驗豐富的設計師根據(jù)標準件及模具結構制定所以盡可能采用標準板厚1連續(xù)模模板厚度標準2落料模模板厚度標準3彎曲模模板厚度。

2、上下模板之間有4個滑動導柱導套導向，使其成為相對獨立的單元圖4 模具結構1上模座 2上墊板 3上固定板 4卸料墊板 5卸料板。

3、檢查導柱導套滑動是否平順空運行測試 在不放材料的情況下，以低速寸動運行模具數(shù)次，觀察各運動部件頂出脫料導柱。

4、3導柱和導套的滑動配合表面應進行熱處理，表面硬度為50~55 HRC如果用45號鋼制造，粗加工后應先調(diào)質(zhì)處理，再精加工成型。

5、滑塊是注塑模具中的一個重要組成部分，用于形成產(chǎn)品中的倒角凹槽等特殊結構滑塊通常通過滑塊導柱與模具連接，并通過滑塊導軌實現(xiàn)滑動運動滑塊的設計和制造需要考慮到其運動的平穩(wěn)性和精確度5 引導柱和導套Guide Pin and Bushing引導柱和導套用于定位和引導模具的開合運動它們通常由高硬度的。

6、原來的導柱導套為滑動方式，這種導向方式因為加工精度和磨損等原因往往難以達到使用要求，嚴重時會造成凸凹模啃刃，改進后將。

7、同時兼具高精度可逆性和高效率的特點由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器滾珠絲杠由螺桿螺母鋼球預壓片反向器防塵器組成它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作外徑。

滑動導柱導套模架

該柱子的導套規(guī)格是28乘以100乘以38毫米滾珠導柱導套尺寸規(guī)格是28乘以150毫米，而導套的規(guī)格則是28乘以100乘以38毫米，這兩個能夠做成一組滑動導柱正常導柱與導套的長度要超過模具合模時的規(guī)格，導柱套進導套的最小規(guī)格要套進超過10毫米，并且導柱的直徑也要依據(jù)導柱長度有差異，導柱越長，那么直徑也就越大，并且導柱間的距離要不干擾模板的配置，導柱和模板間也要有相對的距。

導柱外徑45，導套內(nèi)徑55，滾珠套是55*45，鋼珠的直徑是5mm 滾珠套有三種材料，根據(jù)嘉善榮昌滑動軸承的生產(chǎn)經(jīng)驗，一般有銅基，鋁基，和樹脂的三種銅基的是以銅保持架為基體，然后鑲嵌鋼珠，鋼珠按照一定的比例和排布方式鋁基是以鋁保持架為基體，鑲嵌鋼珠。

模架導柱導套滑動不順，配合過緊2斜頂頂針滑動不順3復位彈簧彈力或預壓量不足1修配或者更換導柱導套2檢查并修配。